Las lesiones oculares son uno de los accidentes laborales más frecuentes y más graves en Chile. Proyectiles, salpicaduras químicas, radiación UV, polvo y partículas son riesgos cotidianos en construcción, industria, soldadura y laboratorios. Sin embargo, la gran mayoría de estas lesiones es 100% prevenible con el EPP correcto.
1. Tipos de protección visual y facial
Lentes de seguridad
El EPP visual más básico y común. Protegen ante impactos de partículas y proyectiles de baja energía. Son cómodos, livianos y aptos para uso prolongado. No sellan contra el ojo, por lo que no protegen ante salpicaduras líquidas ni gases.
Disponibles en versiones claras, grises (para exterior/sol) y espejadas. Algunos modelos incluyen protección lateral y son compatibles con lentes de prescripción.
Antiparras (goggles)
Sellan completamente alrededor del ojo, ofreciendo protección superior ante salpicaduras, polvo fino, gases y vapor. Existen dos tipos principales:
- Ventilación directa: Con orificios en el marco. Protección ante partículas sólidas, pero no ante líquidos ni gases.
- Ventilación indirecta: Con deflectores que impiden el ingreso de líquidos. Para trabajo con productos químicos, pesticidas o líquidos inflamables.
Caretas y pantallas faciales
Protegen toda la cara, no solo los ojos. Indispensables en:
- Trabajo con esmeriladora, desbaste o trozado
- Manipulación de productos químicos con riesgo de salpicadura al rostro
- Trabajo forestal con motosierra
- Procesos con riesgo de arco eléctrico
Materiales disponibles: policarbonato transparente (impacto), malla metálica (forestal), visor IR (fundición) y visor de arco eléctrico (calificado en cal/cm²).
Máscaras de soldadura
Especializadas para protección ante radiación UV, IR y luz visible intensa. Disponibles en versión pasiva (sombra fija) o automática (filtro electrónico que oscurece al detectar el arco).
2. Certificaciones que debes exigir
- NCh 1258: Norma chilena para protección ocular y facial.
- EN 166: Norma europea general para protección ocular. Define requisitos de diseño y resistencia.
- EN 170 / EN 172: Filtros UV y solares específicamente.
- ANSI Z87.1: Norma norteamericana. Común en marcas como 3M, Uvex y Honeywell.
- Marcado “3” en EN 166: Indica resistencia a líquidos. Obligatorio para trabajo químico.
3. Cómo elegir según el riesgo
| Riesgo | EPP recomendado |
|---|---|
| Partículas sólidas / proyectiles | Lentes de seguridad o antiparras ventilación directa |
| Salpicaduras líquidas | Antiparras ventilación indirecta |
| Gases y vapores | Antiparras ventilación indirecta selladas |
| Desbaste / esmerilado | Careta de policarbonato + lentes |
| Trabajo forestal | Careta de malla metálica |
| Soldadura MIG/TIG/SMAW | Máscara de soldadura automática |
| Arco eléctrico | Visor de arco calificado en cal/cm² |
| Trabajo al aire libre / UV | Lentes con filtro UV gris o espejados |
4. Cuidado y mantenimiento
- Limpiar con paño suave húmedo — nunca en seco, para evitar rayaduras
- Guardar en estuche protector cuando no se usen
- Reemplazar lentes o visores rayados: reducen la visibilidad y la protección
- Revisar el sellado de las antiparras periódicamente
- Nunca compartir EPP visual entre trabajadores sin sanitización previa
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